鋁單板有色差是什么原因？如何解決？

　　色差問(wèn)題在加工廠是普遍存在的，鋁單板廠家也不例外，同一種顏色，如果是多批次進(jìn)行供貨，對(duì)鋁單板表面采用靜電噴涂時(shí)，就有可能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象。那么，鋁單板出現(xiàn)色差的具體原因及解決方法是什么呢?

　　造成不同批次鋁單板產(chǎn)品出現(xiàn)色差的原因很多，主要有以下6種：

　　1、油漆自身色差過(guò)大，或使用的油漆溶劑不純，甚至直接使用不同種類溶劑;

　　2、底漆、面漆、罩光漆用錯(cuò);

　　3、罩光漆的漆膜厚，干濕度的差異過(guò)大;

　　4、固化時(shí)的溫度、時(shí)間出現(xiàn)變化;

　　5、面漆的粘度和干濕度不當(dāng)，或者噴涂時(shí)氣候差異過(guò)大;

　　6、膜厚的差異大所引起。

　　那么，如何解決鋁單板色差原因呢?

　　針對(duì)第1-2種原因的解決方法是嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨驗(yàn)貨制度，必要時(shí)更換油漆。針對(duì)第3種原因的解決辦法是統(tǒng)一膜厚，調(diào)整干濕度。針對(duì)第4種原因則是調(diào)整油漆烘房的溫度設(shè)定和散風(fēng)口，可以通過(guò)測(cè)定紅島溫度的分布曲線。針對(duì)第5-6種，則需要調(diào)整面漆調(diào)漆參數(shù)，必要時(shí)調(diào)整底漆或者罩光漆的參數(shù)，然后檢查供氣壓力，核準(zhǔn)輸送鏈速度，調(diào)整出漆量，檢查油泵油閥性能，檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露，是否存在靜電，或者是否鋁單板的工件擺動(dòng)幅度太大，離底板較近，有必要時(shí)測(cè)定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。

　　如果是同一批次鋁單板出現(xiàn)色差的原因有：

　　1、油漆原因，不同批次的油漆可能會(huì)略微出現(xiàn)差異，即使是同一批次的油漆面漆黏度和干濕度不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果。另外，油漆使用時(shí)間長(zhǎng)，溶劑揮發(fā)，也會(huì)出現(xiàn)類似的結(jié)果。

　　2、氣候原因，季節(jié)變化導(dǎo)致面漆參數(shù)變化。

　　3、噴涂機(jī)器設(shè)備原因，像面漆油閥出現(xiàn)問(wèn)題，輸送鏈速度變化也是一部分原因。

　　4、烘房溫度不均，導(dǎo)致固化溫度和時(shí)間發(fā)生變化。

　　同一批次噴涂的鋁單板出現(xiàn)色差之后，需要鋁單板廠家進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)救，該修機(jī)器的就修機(jī)器，該換油漆品牌的就更換油漆品牌，保證到鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量，才是主要的。