鋁單板有色差是什么原因？如何解決？

　　色差問題在加工廠是普遍存在的，鋁單板廠家也不例外，同一種顏色，如果是多批次進行供貨，對鋁單板表面采用靜電噴涂時，就有可能出現色差的現象。那么，鋁單板出現色差的具體原因及解決方法是什么呢?

　　造成不同批次鋁單板產品出現色差的原因很多，主要有以下6種：

　　1、油漆自身色差過大，或使用的油漆溶劑不純，甚至直接使用不同種類溶劑;

　　2、底漆、面漆、罩光漆用錯;

　　3、罩光漆的漆膜厚，干濕度的差異過大;

　　4、固化時的溫度、時間出現變化;

　　5、面漆的粘度和干濕度不當，或者噴涂時氣候差異過大;

　　6、膜厚的差異大所引起。

　　那么，如何解決鋁單板色差原因呢?

　　針對第1-2種原因的解決方法是嚴格執行進貨驗貨制度，必要時更換油漆。針對第3種原因的解決辦法是統一膜厚，調整干濕度。針對第4種原因則是調整油漆烘房的溫度設定和散風口，可以通過測定紅島溫度的分布曲線。針對第5-6種，則需要調整面漆調漆參數，必要時調整底漆或者罩光漆的參數，然后檢查供氣壓力，核準輸送鏈速度，調整出漆量，檢查油泵油閥性能，檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露，是否存在靜電，或者是否鋁單板的工件擺動幅度太大，離底板較近，有必要時測定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。

　　如果是同一批次鋁單板出現色差的原因有：

　　1、油漆原因，不同批次的油漆可能會略微出現差異，即使是同一批次的油漆面漆黏度和干濕度不當也會出現這樣的結果。另外，油漆使用時間長，溶劑揮發，也會出現類似的結果。

　　2、氣候原因，季節變化導致面漆參數變化。

　　3、噴涂機器設備原因，像面漆油閥出現問題，輸送鏈速度變化也是一部分原因。

　　4、烘房溫度不均，導致固化溫度和時間發生變化。

　　同一批次噴涂的鋁單板出現色差之后，需要鋁單板廠家進行及時的補救，該修機器的就修機器，該換油漆品牌的就更換油漆品牌，保證到鋁單板產品的質量，才是主要的。